Horno de tratamiento térmico de cilindros de gas LPG, Horno de recocido/normalización~

Descripción de Producto Cilindro de gas GLP Tratamiento TéRmico horno, horno de recocido/NormalizacióN~  EspecificacióN téCnica  Principio:Ca

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Descripción de Producto

Cilindro de gas GLP Tratamiento TéRmico horno, horno de recocido/NormalizacióN~
 

EspecificacióN téCnica
LPG Gas Cylinder Heat Treatment Furnace, Annealing/Normalizing Furnace~

 

Principio:Calentamiento de la frecuencia de I.

Frecuencia La calefaccióN es mediante el poder para cambiar la frecuencia de 380V 50Hz de corriente de alimentacióN en la frecuencia adecuada actual por la rectificacióN y contravariante.Esta corriente de entrada en el tanque resonante compuesto por el horno de calentamiento, para que la bobina de horno de la produccióN de campo magnéTico alterno, mientras que el precalentamiento metal estancia en el campo magnéTico alterno, el material se produce la corriente alterna y calefaccióN por síMismo, en caliente de alta eficiencia y bajo consumo de energíA.

FuncióN:

Factor de potencia de calentamiento por induccióN de frecuencia≥96%, ha automatizado la funcióN de ajuste de impedancia, el rendimiento del ahorro de energíA es obviamente.

La potencia de salida es constante la temperatura de calentamiento es fáCil de controlar, buena consistencia para mejorar la calidad de la calefaccióN.

Buena diathermancy, campo magnéTico tiene una Buena permeabilidad a la pieza de metal, no es la conduccióN de calefaccióN, asíQue la diferencia de temperatura de los movimientos de la pieza es pequeñA y mejorar la calidad de productos".

Sistema de medicióN de temperatura control de bucle cerrado potencia de calefaccióN, la precisióN de temperatura es alta.

Ajuste de la impedancia de automáTica y automáTica la funcióN de ajuste de frecuencia, la inspeccióN de la transformacióN de la impedancia del sistema causados por el cilindro de fresco a cáLido durante todo el proceso de calentamiento de forma automáTica.Ajuste el paráMetro de salida automáTicamente y hacer todo el proceso de calentamiento de la estancia en el estado de eficiencia energéTica, ahorro de máS energíA. 
 

II.Requisito:El proceso de calentamiento

9kg, 14KG bombona de líNea de produccióN:

TamañO de pieza:9kg, 14KG bombona de gas

Temperatura de calentamiento:780 - 900°C (temperatura de calentamiento, se establece de acuerdo con la tecnologíA de la demanda, ajustable)

Velocidad de calentamiento de la líNea de produccióN mixta:14/segundo por cilindro

Productividad:PCS 2000 / 8 horas
 

III.Equipo necesario de usuario:CáLculo de potencia

9kg, 14KG bombona de líNea de produccióN:

TamañO:Bf-550 frecuencia potencia.GT-9, 14/550 Nombre:9kg, 14KG bombona de gas horno de tratamiento téRmico de frecuencia.

AlimentacióN:550KW
 

IV.ComposicióN del equipo de tratamiento de calentamiento del cilindro:

1.BPS serie frecuencia potencia:Un conjunto

TamañO:Bf-550

Potencia nominal:550KW

Condensador de derivacióN:Un conjunto (en el horno)

Factor de potencia:El pleno del estado de energíA llegue a máS de 96%.
 

A.El sistema de control avanzado:

La frecuencia utiliza el sistema de control inteligente de energíA, es un Nuevo sistema de control de la generacióN de SCR diseñAdo por la absorcióN de la frecuencia de avance de la tecnologíA de calefaccióN tanto chinos como extranjeros y los requerimientos especiales para el cilindro.El control inteligente sistema utiliza la unidad de la líNea de diseñO, todas las unidades de trabajo han luminotrons para mostrar el estado de trabajo, el cáLculo del sistema de control estáProcesando en el móDulo CPU especial.Es fiable, estable y fáCil de mantener. 

B.La potencia de salida ajustable:

Durante la potencia del equipo es de 0 - potencia nominal puede ser ajustado de forma continua, aumentando la potencia de salida de ajuste de la funcióN, la baja potencia de 9KG cilindro puede garantizar el mejor estado de funcionamiento, para garantizar la tensióN de conmutacióN llegar a 500V, mejorar la eficiencia de calefaccióN y guardar el consumo de energíA.

C.ProteccióN completa funcióN:

No sóLo dotar de proteccióN contra sobretensióN, proteccióN contra sobrecorriente, restriccióN de voltaje, corriente de las funciones de restriccióN, sino tambiéN el sistema de proteccióN inteligente tiene el circuito de liberacióN fiable, mientras que el uso de los máS de tensióN alta tensióN, mejorar la potencia de frecuencia constante correr mucho, y tiene la funcióN de alarma de exceso de temperatura del agua de refrigeracióN de la temperatura.

D., obviamente, el ahorro de energíA:

Retener todas las funciones originales en el sistema de control inteligente, el diseñO exclusivo de la funcióN reguladora de la impedancia en el proceso de trabajo de los equipos segúN el horno la pieza (carga) los cambios de impedancia durante la calefaccióN (las caracteríSticas inherentes de la pieza, la carga se encuentra en el proceso de calentamiento) el ajuste de paráMetros de trabajo de la fuente de alimentacióN del inversor, la eficiencia es la máS alta en el estado, de modo que la alta eficiencia, ahorro de energíA, ahorro de tiempo.Frecuencia potencia la funcióN de ajuste de impedancia de inteligente, la funcióN de proteccióN inteligente es la tecnologíA exclusiva nacional  

E.Fiable sistema de arranque:

La frecuencia de barrido de tensióN cero modo de arranque sin impacto, y la funcióN de ajuste de impedancia en el sistema de control inteligente, haciendo que la esencia de la capacidad de arranque de la frecuencia la alimentacióN se ha mejorado mucho. 

F:Frecuencia de prueba automáTica de salida:

Sistema de control inteligente, la prueba de la inductancia de cambio de sistema causados por el cambio de temperatura del cilindro durante el proceso de calentamiento de forma automáTica, ajustar el paráMetro de salida en tiempo real, haciendo de todo el proceso de calentamiento de la estancia en el estado de alta eficiencia y ahorro de energíA.

G:Simple solucióN de problemas:

Sistema de control inteligente Digital tiene el fallo de la funcióN de pantalla, fáCil de encontrar el fallo, usted puede encontrar el fallo del sistema inteligente sin inspeccionar el equipo.FáCil de mantener.
 

2.La normalizacióN de la calefaccióN Horno

EstáCompuesto de tubo de cobre rectangular, que es optimizado por ordenador.La aleacióN de aluminio y el aislamiento, fuerte, larga vida.Consiste en la seccióN de precalentamiento, calefaccióN y aislamiento la seccióN  

R:Precalentar el horno:1 Juego;Longitud x anchura x altura:450*700*700mm

Consta de un Material metáLico, un eficiente soporte material refractario y un Aislante téRmico, no consumen energíA y pesado.El uso de la energíA téRmica desborde el horno para la pre-calentamiento.

B.El  Horno de calentamiento:3 Juegos (de diseñO integrado);Longitud x anchura x altura:1350*700*700mm

AlimentacióN:550KW

La tensióN:Horno de 750V.

La dimensióN (largo x ancho x alto):1350*700*700mm

EstáCompuesto de tubo de cobre rectangular, que es optimizado por ordenador.La aleacióN de aluminio y el aislamiento, fuerte, larga vida.Tres juegos calefaccióN Horno utilizar el diseñO integrado, se puede calentar los cilindros se multiplican al mismo tiempo.Comparar con un úNico cilindro tipo antiguo horno de calentamiento, el nuevo diseñO puede garantizar el tiempo de calentamiento para cada cilindro para garantizar la calidad del tratamiento de calor despuéS de acortar el tiempo de calentamiento.

C.El calor del horno la celebracióN:2 Juegos

Dimensiones:1400*700*700

Tiene las ventajas de alta eficiencia, buen efecto calor preservacióN y larga vida de servicio, que se compone de un Material metáLico, un eficiente soporte material refractario y un Aislante téRmico.El calor de la celebracióN de horno, incluyendo dos partes.

D:Sistema de alimentacióN del cilindro:

Consta de estructuras de acero, acero inoxidable, el cilindro neumáTico, etc.DespuéS de completar el cilindro en el horno de calentamiento y calefaccióN en la celebracióN de horno.El méTodo de alimentacióN en el horno de calentamiento del cilindro estáEmpujando por el mecanismo de alimentacióN de equipar con el equipo de calefaccióN.Al mismo tiempo la escritura mecanismo en el otro extremo de la calefaccióN de empujar el cilindro de recocido en el cilindro transportador de descarga.

E:El sistema de control de funcionamiento:

Proceso de calentamiento de ajuste (tiempo de calentamiento y la temperatura de calentamiento), controlar automáTicamente la temperatura de calefaccióN y sistema de propulsióN.El sistema de control eléCtrico envíA las instrucciones para completar una Serie de acciones, tales como empujando el cilindro en el horno, calefaccióN, la medicióN de temperatura, y el cilindro de descarga, para asegurar que todo el proceso funciona como paráMetro de configuracióN.Proceso requisitos establecidos en la pantalla táCtil, empujando el cilindro en el horno, calefaccióN, la temperatura, el cilindro de descarga de una Serie de acciones por el PLC de control.El proceso de calentamiento de los paráMetros de cada cilindro se registran en la pantalla táCtil, y la temperatura la grabacióN de datos puede ser extraíDa a travéS de la U de Disco.Puede imprimir el proceso de calentamiento el paráMetro de todos los cilindros o controlar algunos de los cilindros impresos.Puede ser operado por la mesa de operacióN de la impresora o U Disco.Durante la jornada configuracióN de pantalla táCtil de la temperatura de calentamiento, la temperatura del cilindro, Visualizar y registrar el núMero máXimo de temperatura del cilindro.Ver y grabar el núMero de cilindros de calefaccióN.Para los ocasionales razonable de datos puede ser modificado posteriormente.

TambiéN puede suministrarse con una Velocidad de calentamiento, para que el mecanismo de empuje puede empujar el cilindro de acuerdo a la velocidad establecida. 
 

3.Sistema de control de temperatura de bucle cerrado:

Consta de muestreo de la señAl de medicióN de temperatura infrarrojo sensor, el sistema de control de temperatura, etc.Fiable, alta precisióN, una fuerte capacidad anti-interferencia. 

Rango de medicióN de temperatura:50~1200°C

PrecisióN:±1%

Durante la jornada de la temperatura de calentamiento se establece segúN el requisito del proceso de calentamiento.Cuando el cilindro llega a la temperatura de consigna, el sistema de control envíA el material empujando señAl, y el mecanismo de empuja empuja hacia fuera el cilindro, que alcanza la temperatura de ajuste para entrar en el calor de la celebracióN de horno.

El sensor de infrarrojos estáInstalado en el soporte especial, se equipa con cubierta protectora.

FuncióN:
 

R:  Cuando cada cilindro se calienta, se encuentra en la supervisióN del sistema de control de temperatura de calentamiento, la coherencia es buena, y el calentamiento de la calidad estáGarantizada, y la péRdida de energíA causado por el fracaso de la calefaccióN y el defecto de la calidad del producto puede ser evitado. 

B:  sistema de control de temperatura de bucle cerrado, puede evitar la quema de residuos, reducir el consumo de energíA.

C:  Dual control de temperatura de calentamiento y el poder, con máS de energíA automáTico de temperatura de regulacióN y apagado de la temperatura en funcióN de proteccióN. 

Armario de control         
                                                                                      

LPG Gas Cylinder Heat Treatment Furnace, Annealing/Normalizing Furnace~

Boquilla de quemador

LPG Gas Cylinder Heat Treatment Furnace, Annealing/Normalizing Furnace~

 

Completan la líNea de produccióN del cilindro de gas Gas

Lista de maquinaria de I.
 

No.DescripcióN El tamañO&Specis Unidad
I Los equipos principales   
1 Prensa hidráUlica 500T Establecer
2 De-colier y perforacióN de la máQuina para corte de hojas pequeñAs y redondas de grandes hojas (material preparacióN para la shell) XL-2 Establecer
3 Corte de material de molde en la prensa hidráUlica  Establecer
4 63ton el logotipo de hidráUlica de la máQuina de estampacióN 63T Establecer
5 MáQuina de dibujo de Shell 200/300 Establecer
6 Molde de conformacióN de Shell LS-2 Establecer
7 MáQuina de recorte automáTico QK-4 Establecer
8 El plato final de la máQuina necking SK-3 Establecer
9 MáQuina de limpieza QL-5 Establecer
10 MáQuina Perforadora CK-3 Establecer
11 El asiento de váLvula MáQuina de soldadura Cv-2 Establecer
12 Cubierta de la máQuina de soldadura HZ-1 Establecer
13 La base de la parte inferior de la máQuina de soldadura DZ-1 Establecer
14 Montaje de la máQuina ZH-1 Establecer
15 OpcióN Nº1:Circunferencial de costura a máQuina de soldadura HJ-3 Establecer
OpcióN Nº2:Circunferencial de costura a máQuina de soldadura ÚNica cabeza MAG Establecer
16 Horno de recocido con quemador TW-1 Establecer
17 MáQuina de prueba hidrostáTica SY-6 Establecer
18 MáQuina de granallado QYP15 Establecer
19 La líNea de pulverizacióN JH-2 Establecer
20 MáQuina de montaje de váLvula JF-2 Establecer
21 MáQuina de pruebas de fugas de aire Cm-2 Establecer
22 MáQuina de impresióN ZS-2 Establecer
23 La líNea de transportador de rodillos  M
24 Curve Convoyer  M
25 El poder de la líNea de transporte  Establecer
26 La prueba de bomba motorizado  Establecer
27 El cilindro de la máQuina de secado  Establecer
 
II Equipos para la fabricacióN de equipos accesorios   
28 Prensa punzonadora/alimentacióN 25T Establecer
29 Prensa punzonadora/alimentacióN 63T Establecer
30 Prensa punzonadora/alimentacióN 100T Establecer
31 HidráUlica máQuina de formacióN de la base inferior  Establecer
32  HidráUlica máQuina de formacióN superior de la cubierta de R  Establecer
33 MáQuina de esquila 4mm*1.5m Establecer
34 MáQuina de esquila 4mm*2.5m Establecer
35 MáQuina de impresióN GZ-2 Establecer
36 MáQuina de codificacióN BM-1 Establecer
37 MáQuina laminadora cubierta  Establecer
38 Base inferior MáQuina laminadora  Establecer
39 Molde de cubierta  Establecer
40 Molde de la base inferior DM-2 Establecer
41 Base Bottonm máQuina de soldadura  Establecer
 
III El equipo auxiliar   
42 El compresor de aire (tornillo) 10/0,8 Establecer
43 El compresor de aire (pistóN) 2.0/3.0 Establecer
44 Tanque de Almacenamiento de aire 1M3/3Mpa Establecer
45 Tanque de Almacenamiento de aire 2M3/1Mpa Establecer
 
IV El equipo de prueba   
46 Equipo de deteccióN de rayos X 2505C Establecer
47 Equipo de ensayo de propiedades mecáNicas WES-600B Establecer
48 Equipo de prueba de presióN de explosióN  Establecer
49 El espesor de pared de ultrasonidos el equipo de prueba  Establecer


II.DescripcióN de cada equipo:

1.De bobinas y perforacióN de la máQuina para corte de hojas pequeñAs y redondas de hoja grande(material preparacióN para la shell)
Datos téCnicos:
Especificaciones de materias primas:
Espesor del disco:2-4mm de    Ancho de la placa:Max.1170mm  
ID de bobinas de acero:450-800mm de    DiáMetro exterior de bobinas de acero:Max.1800mm  Peso de bobinas de acero:Max.25T
Obturador de la bobina de la especificacióN:Ø370-Ø615mm   PeríOdo Obturador:12s/tiempo incluyendo tiempo auxiliar
 
MáQuina hidráUlica de los datos téCnicos
La potencia del motor:46KW      Norminal capacidad:6300KN   Max.La presióN de trabajo:25Mpa
Deslice la velocidad de desplazamiento:120mm/seg.  
TamañO de la mesa de trabajo:2500mm(front+)*1500mm(izquierda*derecha).
Peso de decolier:12t de   Peso de la prensa hidráUlica de la máQuina:23T

2,63 ton logotipo hidráUlica MáQuina de impresióN
 
3.Dibujo de la prensa hidráUlica de la cabeza
La ronda de prensa hoja en un Shell con muere.
  
4.MáQuina de recorte automáTico
Esta máQuina es fiable, fáCil de operar.
Datos téCnicos
La potencia del motor:5.5KW   La presióN de aire:0.6Mpa   Recortar tiempo:20s el   Peso de la máQuina:1,5
 
5.El plato final de la máQuina necking

Datos téCnicos
La potencia del motor:4.5-11kw  La presióN de aire:0.6Mpa  Espesor de la placa:1-10mm   
DiáMetro de la cabeza Necking:150-1200mm Necking tiempo:Destornillador de 10-50 s (ajustable)
Peso de la máQuina:1.5-3T

6.Limpieza de la máQuina
Datos téCnicos
La potencia del motor:1,5 kw de   Potencia del motor pulido:1,5 kw*2  :0.6Mpa la presióN de aire  
Ruedas de pulido de la gama de alimentacióN:0.2-20mm  Eficiencia:180pcs/hora el  Peso de la máQuina:1.2T
 
7.La máQuina perforadora
Perforar el agujero en la cabeza del cilindro
Datos téCnicos
La potencia del motor:5.5kw  Punzonado velocidad:180pcs/hora el  Peso de la máQuina:1,5
  
8.El asiento de váLvula  MáQuina de soldadura

Para completar el anillo de asiento de váLvula de la soldadura de las articulaciones.Asegurar la uniformidad de la formacióN, la buena apariencia, la penetracióN de la soldadura y el ancho de soldadura se reúNe los requisitos tecnolóGicos, la fijacióN es conveniente.Utilizando la tecnologíA de soldadura por arco sumergido, circunferencia de la soldadura a la vez
Datos téCnicos
La tensióN nominal:220V, la potencia del motor:0,25 KW la presióN de aire:0.6Mpa
 
9.Base inferior de la máQuina de soldadura
Completar la base del cilindro de soldadura automáTica de circunferencia.Para asegurarse de la concentricidad y uniforme, la formacióN, la buena apariencia, la penetracióN de la soldadura y el ancho de soldadura satisfacer las necesidades tecnolóGicas, la fijacióN es conveniente.Escudo de gas CO2, el proceso de soldadura completa en un momento de la soldadura.
Datos téCnicos
Actual:AC380V+N    :0,55 Kw de potencia del motor de   La presióN del cilindro de aire:0.5-0.7Mpa
  
10.Gabinete de proteccióN de la máQuina de soldadura
Completar la base del cilindro de soldadura automáTica de circunferencia.Para asegurarse de la concentricidad y uniforme, la formacióN, la buena apariencia, la penetracióN de la soldadura y el ancho de soldadura satisfacer las necesidades tecnolóGicas, la fijacióN es conveniente.Escudo de gas CO2, el proceso de soldadura completa en un momento de la soldadura.
Datos téCnicos
La tensióN nominal:AC380V  :0,55 Kw de potencia del motor de  La presióN del cilindro de aire:0.5-0.7Mpa  
  
11.Montaje de la máQuina  
Para ensamblar ambas mitades del cilindro y prepáRate para la soldadura
Datos téCnicos
:250mm de diáMetro del cilindro de     PresióN del cilindro de aire:0.5-0.7Mpa
 
12.Circunferencial de costura a máQuina de soldadura

OpcióN Nº1:
Datos téCnicos
Voltaje:AC380V+N  :0,55 KW de potencia del motor de  Velocidad de rotacióN de:Max.10rpm/min (ajustable)   
La potencia del motor:0,55 KW
 
OpcióN Nº2:
Datos téCnicos
Esta máQuina se aplican a la mag automáTica de soldadura circunferencial de bombona de gas,botella extintor de incendios, etc...
La longitud de soldadura:Max.1500mm de   Ø:250-400mm de   Espesor:2.5-6mm
Esta máQuina precio incluye 1 Juego panasonic máQuina de soldadura(Modelo:GL3-500)1, establece un dispositivo de agua de refrigeracióN, cordóN de soldadura tracker.
La capacidad de produccióN:250 pcs/8 hrs.

13.Coches de gas de la parte inferior del tratamiento téRmico de la máQuina de horno
Este horno estáDiseñAdo para templar los cilindros de gas mediante la aplicacióN de las llamas de quemador de gas de los cilindros.Se compone, grabadora, cáMara de llamas, humo, coleccionista, rieles, rodillo de la cadena, exhalando el sistema.
La funcióN que incluye tiempo ajustable, auto-control, el termóMetro perfecto resultado de tratamiento de calor y el fuego fuera de la contaminacióN.
 
Datos téCnicos
La produccióN de la eficiencia:75pcs/hr  Tipo de alimentacióN:Cadena de transmisióN/alimentacióN cilindro
La limpieza de tamañO:Ø320*700mm------Ø420*1250 mm
DimensióN:(L*W*H):12500*1390*1560mm   Transporte extraíBle
 
14.MáQuina de prueba hidrostáTica
La máQuina es especial para cilindro de acero de los cilindros de gas licuado, aplicables a los fabricantes y de la estacióN de pruebas para la prueba de tensióN wuthstand en el cilindro.De presurizacióN, irrigacióN, la presióN, manteniendo el control centralizado y automáTico vertiendo completado mediante el uso de la bomba de agua,equipado con un Tanque de agua,el agua puede ser reciclado.
Datos téCnicos:
La presióN neumáTica:0.6Mpa                    :3kw de potencia del motor  
La presióN de prueba hidrostáTica:3.2Mpa             Peso:1.1T
 
15.El cilindro de la máQuina de secado
El equipo es usado para el secado de la botella de agua de cilindro tras la prueba de presióN.
 
16.MáQuina de granallado
Granallado máQuina para la bombona de gas son predominantemente utilizado para la limpieza de gas/CNC/cilindro de gas en un Continuo a travéS del proceso de alimentacióN, quitar restos de arena de moldeo y núCleos, roya, la pintura vieja, signos visibles de la soldadura de la superficie, eliminar el estréS, mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de cine de la pieza, aumenta la adherencia de la pintura, y finalmente lograr el objetivo de mejorar la calidad de la superficie interna y, a prepararse para la proteccióN de superficies (coloracióN, el esmaltado, la galvanizacióN, etc.).
Datos téCnicos
Eficiencia Produing:80-120pcs/hr        Granallado máQuina:2 juegos
La grúA la potencia del motor:2,2 KW de                    Potencia total:31,2KW   
Peso:16T de                                           TamañO de pieza:Ø320mm*680mm
La dimensióN de la máQuina:(L*W):7885*2460mm

17.LíNea de produccióN de pulverizacióN
La pulverizacióN de la líNea de produccióN para U VíA,utilizando electricidad o gas natural, fuel oil,calefaccióN,carbóN de circulacióN de aire caliente,la asignacióN de activos fijos pistola automáTica de 4,pistola manual 1.La pulverizacióN de pintura en polvo o cilindros de acero en la apariencia.El cilindro en el horno de secado despuéS de pulverizar
Datos téCnicos
TensióN de trabajo:380V 50Hz      La presióN de aire:0.4-0.6Mpa  
La potencia total:15KW             Eficiencia:180pcs/jr
 
18.MáQuina de montaje de váLvula
El equipo es adecuado para el cilindro de gas licuado de petróLeo el valor del áNgulo de la instalacióN y uso,absorbe el avance nacional y extranjera, utilizando la tecnologíA de control eléCtrico,neumáTico apriete,par ajustable dispositivo,cuando se alcanza un Determinado par,y ir a la direccióN especíFica despuéS de la parada automáTica.El funcionamiento de la máQuina y flexible, cóModo y seguro
Datos téCnicos
La potencia del motor:La                           Velocidad del motor de 2,2 KW:1400r/min. 
Velocidad del husillo de trabajo:15,5r/min de la            PresióN de aire de trabajo:0.5-0.6Mpa
El consumo por hora:1,14m3 de la           Carrera de cilindros de sujecióN:120mm
Velocidad de rotacióN de racióN:1:59                  :0.9T de peso

19.MáQuina de Prueba de fugas de aire
El dispositivo para el cilindro hacer prueba de estanqueidad con,compuesto por un Tanque de agua,un cilindro de elevacióN, una máQuina de alimentacióN con biberóN, parte de control eléCtrico y de otras partes,trabajo de una AlimentacióN con biberóN mecanismo de cilindro automáTico enviaráA la estacióN de prueba, un cilindro de elevacióN caeráEn el agua.La rotacióN de personal de operacióN de las observaciones del cilindro no es el cilindro con fugas,despuéS de la prueba y el cilindro de agua, un bucle end.Esta máQuina es razonable en la estructura,sencilla operacióN y mantenimiento.
Datos téCnicos
La presióN de aire:La                    PresióN de aire pruebas de 0.6Mpa:2.2Mpa   
Mantenimiento de la presióN Hora:60            :1.8T de peso

III.La maquinaria la imagen:
 

MáQuina de soldadura circunferencial automáTico

LPG Gas Cylinder Heat Treatment Furnace, Annealing/Normalizing Furnace~

 

MáQuina de granallado

LPG Gas Cylinder Heat Treatment Furnace, Annealing/Normalizing Furnace~

La líNea de revestimiento en polvo

LPG Gas Cylinder Heat Treatment Furnace, Annealing/Normalizing Furnace~

 

IV.El éXito de proyectos:

1 .TK Grupo en Bangladesh


2. Hangzhou Yuhang Zhangshan Cilindro de Acero Co.,Ltd.Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, Es la 3ªMayor fabricante de cilindro de gas GLP en China, la produccióN diaria es de 12000pcs, incluyendo todos los tamañOs de 2kg a 50 kgs.


3.TPAis de muy alta calidad de fabricacióN de cilindros de gas de AméRica del Norte, UnióN,Reino Unido y Australia. Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, Nos suministra la líNea de soldadura automáTica para su planta de China en Dongguan.Ahora estamos construyendo la nueva fáBrica de cilindro de gas GLP en Vietnam, Hangphone, a finales de julio, 2017, seráEstablecido y commissed.


4.Mintai Es una Nueva fáBrica de cilindro de gas GLP en China, la razóN tuvimos que hay para ver los diferentes equipos, especialmente la líNea X-ray el dispositivo de prueba para el tamañO de máS de 25 kgs, que es necesario un 100% de las pruebas de rayos X en China.Las máQuinas para manejar y son la base inferior samiliar con las que nosotros le suministraremos
.
5:  Shandong Huanri Group Co.,Ltd.,ho Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, son mayores y máS fuerte el cilindro fabricante en China, compraban nuestras máQuinas para fabricacióN de 12,5 y 15 kg y 50kg de fabricacióN. 


6.AYGAZ En TurquíA,  Kelly-huang71.En.Made-in-china.Com.Tr  


7.Manchester el depóSito de EE.UU.

 


Preguntas frecuentes

   El equipo de fabricacióN de cilindros de gas
P: ¿Qué TamañO De la Bombona de gas  Su MáQuina Puede Producir?
R: 6kg, 12kg,15kg Y 50kg Bombona de gas  Para Cocinar Y de Otro TamañO SegúN el  Requisito de los clientes.
P:¿ Puede el  DiseñO de Las máQuinas SegúN Bombona de   Dibujo téCnico?
R: Claro, Por favor Enviar Su  Dibujo téCnico Para Nosotros.
P: ¿Qué Son Los Beneficios De Elegir Las MáQuinas?
R: Nuestras MáQuinas Son Fuertes Y Fiables A Largo Plazo de  FabricacióN industrial
 
Necesitamos   Saber la Siguiente InformacióN Para Citar a  Corregir los Mecanismos:

1.El Dibujo téCnico De Los Cilindros Que Desea  Hacer?
2.El TamañO Del Cilindro Desea   Producir?(6kg, 12kg)
3.Qué DiáMetro Y Espesor Del  Cilindro Que Desea  Hacer?
4.Eres  Nuevo En Esta áRea O  Ya tienes  Algunas MáQuinas En El Taller?
5.Capacidad Que Requieren, Es decir, CuáNtas  Piezas Y TamañO Que Desee  Hacer Al DíA?


 
 
 
 
 
  

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