Horno de inducción eléctrico para fusión de cobre (GW-100)

Descripción de Producto Horno de inducción eléctrica de fusión de cobre (GW-100)  Inducción de frecuencia media horno de fundición el&e

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Descripción de Producto

Horno de inducción eléctrica de fusión de cobre (GW-100)
 

Inducción de frecuencia media horno de fundición eléctrica GW-100, utilizado principalmente para la fusión de plata, oro fusión, la fusión del hierro, cobre, fundición de acero de fundición, etc..
Ofrecemos  diferentes formas y la capacidad de la inducción   y horno de fundición somos  profesionales para que coincida con el  horno a la derecha para usted de acuerdo a sus necesidades.  Tan pronto como usted tiene cualquier tipo de interés, por favor no dude en ponerse en contacto conmigo, creo  que usted recibirá  nuestra cordial servicio!    Muchas gracias!

 
La ventaja de Zhengxin Inducción del  horno de fundición:
1.Más de 15 años de  experiencia en el sector
2.  Bajo consumo y ahorro de energía por encima de un 20-30%
3.    La velocidad de fusión rápida---sólo se necesita menos de 30minutos
4.  Fácil  operación y mantenimiento---sólo un control del operador del horno
5.   Rendimiento estable---evitar shutedown probabilidad  
6.   La tecnología de punta---Más de 15 años la industria exprience
7.   Precio razonable---factory outlet
8.  Un buen servicio---1 años de garantía.
 
La aplicación de  horno de fundición
"Si el horno    horno de frecuencia intermedia" significa, también conocido como  "media frecuencia coreless  horno de inducción", que la conversión de   corriente trifásica  en una sola fase   actual de frecuencia intermedia y habilitación de metal para producir corrientes de Foucault  pérdida a través de la   inducción del campo electromagnético para lograr la calefacción y de la fusión.  El   horno de calentamiento por inducción applys al oro, plata, cobre, aluminio, acero, hierro, zinc, estaño, níquel y otros metales fundición, calefacción, aislamiento y la forja, sinterizado,  laminación en caliente, doblando la formación de pre- tratamiento térmico.  Pero principalmente utilizado para la   industria de fundición de fusión.
 
Actuaciones y características:
1.  Adoptar un  análisis de tensión cero el  modo de arranque suave, se puede  iniciar o detener en cualquier caso, y en cualquier momento, por lo que  no tiene ningún impacto en el  suministro de energía.
2.   La fundición de rápido con bajo  coste de producción; bajo la contaminación y el medio ambiente.
3.  Iniciar la fusión en frío el horno.  La solución puede estar completamente vacío.  Cambiar el material fundido fácilmente.
4.   Ajuste de potencia es flexible.  Ser capaz de ajustar de forma continua y sin problemas.  La temperatura es uniforme y  se puede  controlar fácilmente.  Menos de la  quema de oxidación.  Los componentes de metal es uniforme.
5.  Horno shell es adoptar la     estructura de aleación de aluminio o acero, cubriendo la pequeña zona; la conveniencia de revocar el horno, según  su necesidad de adpot overturing camino como  manual, eléctrico, hidráulico.
6.   Puede  ajustar automáticamente para adaptarse a la  impedancia de carga, el equipo funcionará siempre  en buenas  condiciones de trabajo sin el ajuste de la  capacitancia de compensación, la baja  tasa de fallo;   sistema de alimentación tiene la   función de error de diagnóstico que facilitan   la revisión y mantenimiento.
7.  Tiene  todo tipo de protección de la   señal de control, dando en condiciones de sobrecorriente,  escasez de agua, el sobrecalentamiento, la sobretensión, cortocircuitos  y fase que falta, como resultado , la fiabilidad es mucho mayor.  Adecuado para la  producción intermitente.
 
Si el Horno de la constitución:
1.   El cuerpo del horno
2.      Armario de suministro de energía de frecuencia media
3.    Cable de agua de refrigeración
4.  La reducción de la máquina
5.   Molde de crisol
6.   Condensador de compensación de rack.
7.  Enfriador ( Opcional )
8.   Planos y especificaciones de instalación
 
  Parámetros técnicos principales
 
 Horno de fundición  
El modelo
Clasificados Clasificados  
Potencia (KW).
La entrada  
Voltaje (V).
Horno  
Voltaje (V).
MF  
Voltaje (V).
La frecuencia  
(KHZ).
El trabajo  
La temperatura
Reunión  
Rate (T/H)
 Tiempo de fusión El consumo de energía El agua de refrigeración  
La capacidad  (T/H)
La capacidad  (T) (MIN) (KWH/T)
ZX-GW-15 0.015 30 380 750 750 4 1750 0.05 16 650 2
ZX-GW-30 0.03 60 380 750 750 4 1750 0.1 18 650 3
ZX-GW-50 0.05 100 380 750 750 2.5 1750 0.17 18 620 5
ZX-GW-100 0.1 160 380 1500 750 2.5 1750 0.34 18 580 8
ZX-GW-150 0.15 200 380 1500 750 2.5 1750 0.41 22 580 8
ZX-GW-250 0.25 300 380 1500 750 1 1750 0.51 40 620 10
ZX-GW350 0.35 350 380 1500 750 1 1750 0.58 45 650 12
ZX-GW-500 0.5 400 380 2500 750 1 1750 0.95 45 650 15
ZX-GW-750 0.75 600 380 2500 750 1 1750 1.2 48 640 20
ZX-GW-1T 1 800 380 2500 750 1 1750 1.5 55 600 25
ZX-GW-1,5T 1.5 1200 380 2500 750 0.75 1750 2 60 580 35
ZX-GW-2T 2 1600 720. 2500 1200 0.5 1750 2.6 60 580 40
ZX-GW-3T 3 2500 720. 2500 1200 0.5 1750 3.8 65 580 50
ZX-GW-5T 5 3500. 1000 3400 1650 0.5 1750 6 70 550 55
 Puntos de fusión:   Hierro y acero: 1750 ºC el      oro y cobre: 1.500 ºC de       plata y latón& Tin : 1200 ºC       Aluminio: 800ºC       Zinc: 600 ºC       Níquel: 1800 °C.  

 Espectáculo de la empresa
Copper Melting Electric Induction Furnace (GW-100)
Copper Melting Electric Induction Furnace (GW-100)

Aplicación de horno de fundición
Fusión Alunuminu

Copper Melting Electric Induction Furnace (GW-100)
Fundición de acero inoxidable
Copper Melting Electric Induction Furnace (GW-100)
El oro y plata y cobre la fusión  
Copper Melting Electric Induction Furnace (GW-100)  

Copper Melting Electric Induction Furnace (GW-100)
¿Qué información debo saber si queremos hacer una cita?
  A. para horno de fundición: material de fusión, la capacidad de demandas, SCR potencia IGBT o, si necesita crisol, carcasa de aluminio o acero shell, el método de vuelco, etc;
  B. Para reforzar la máquina: el material, la dimensión, la profundidad de endurecimiento, SCR IGBT o poder, de tipo Vertical  u  Horizontal tipo,  etc;
  C. Para el resto de la máquina de calefacción: material, la dimensión, la capacidad de demandas, la temperatura de calentamiento, etc;

 

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